(Kina Tilpasset)Mobil vakuumbåndfilter(produsent,til salgs,pris,arbeidsprinsipp,leverandør)-Xinxiang Yinuo maskiner Co., Ltd.

Produkt Introduksjon

Den mobile vakuum belt filter er en enhet som bruker vakuum suging for å oppnå solid-væske separasjon. Dens kjerne komponenter inkluderer: en sirkulær filter belt, vakuum kammer, drive enhet, og rengjøringssystem. Under drift beveger beltet kontinuerlig under driv enhetens kraft. Suspensjonen som skal filtreres er jevnt sprøytet på filter beltet. Under vakuumtrykk fra vakuum kammeret, flyter væsken filter beltet inn i vakuumsystemet, mens faste partikler holdes på beltet for å danne en filter kake. Som beltet fremskritt, filtrering kake gjennomgår ytterligere avvann i tørking sone før det blir skrapet av en blade i utslipp sone, fullføre filtreringsprosessen.

Kjernefordeler

Sterk tilpasningsevne på nettstedet

Kan raskt flyttes til arbeidsplassen via trekking eller selvpropulsjon, noe som gjør den spesielt egnet for desentraliserte, midlertidige behov for solid-flytende separasjon og reduserer byggeomkostningene betydelig.

01 av

Høy og stabil separasjonseffektivitet

Bruker kontinuerlig vakuumfiltrering med jevn beltehastighet og slurryfordeling. Oppnår rask filtrering langt over intermitterende plate-og-rammefilterpresser. opprettholder stabilt vakuumtrykk for lavt fuktighetsinnhold i kaken, og reduserer påfølgende tørking eller transportkostnader.

02 av

Høy automatisering

Utstyrt med et PLC-kontrollsystem, er hele prosessen – fra fôring, filtrering, rengjøring til lossing – fullt automatisert.

03 av

Enkel vedlikehold

Filterbelter rengjøres ved hjelp av høytrykksvasking, og fjerner effektivt urenheter for å hindre tilstopning og forlenge levetiden.Nøkkelkomponenter som vakuumpumper og drivmotorer har modulære design for enklere vedlikehold og utskifting.

04 av

Lav generell kostnad

Eliminerer installasjonskostnader for fast utstyr og reduserer arbeidskostnader gjennom automatisering.Filtrert gjenbruk minimerer vannforbruket, noe som resulterer i lave langsiktige driftskostnader.

05 av

Mobilt vakuumbeltfilter Anvendelige industrier:

Industri Klassifisering	Typiske anvendelsesscenarier	Kjernekrav matching
Miljøvernindustrien	Kommunal slam avvann, industriell avløpsvann slam separasjon, elv drilling slam avvann	Trenger å raskt overføre til forskjellige slam behandlingspunkter for å unngå sted begrensninger av fast utstyr
Gruveindustrien	Dehydrering av gruvehale, resirkulering av mineralbehandlingsavløpsvann, filtrering av leachat fra åpne gruver	Arbeidsstedet er spredt og trenger å tilpasse seg gruveens robuste terreng for å oppnå tørr stabling eller gjenbruk av avløpsvann.
Kjemisk industri	Filtrering av kjemiske reaksjonsprodukter, gjenvinning av avfallskatalysatorer, behandling av kjemisk slam	En del av driftsforholdene krever hyppig utskifting av arbeidsområdet, og utstyret kreves å være korrosjonsbestandig og ha høy separasjonsnøyaktighet
matindustrien	Starch behandling Avløpsvannfiltrering, juice clarification filtration, solid-flytende separasjon i soyaproduktbehandling	Må oppfylle mathygienestandarder og være mobile og tilpasningsdyktige til flere produksjonslinjeskift
Bygge- og ingeniørindustrien	Mud vann separasjon under skjold tunnel konstruksjon, pile-drevne avløpsvann gjenvinning, og betong blanding anlegg avløpsvann behandling	Byggeplassen har sterk mobilitet og krever rask utplassering for å oppnå null utslipp av avløpsvann.

Primære applikasjoner

Kjernefunksjonen til det mobile vakuumbeltfilteret er å oppnå effektiv adskillelse av faste og flytende blandinger, spesielt anvendelig i følgende fire scenarier:

01 av

Avvanning av fast avfall og reduksjon av volum

Konvertering av høyfuktig fast avfall som slam, tailings og slam til lavfuktig filter kaker reduserer volumet av fast avfall (vanligvis med over 50%), noe som letter etterfølgende transport, avhending av deponi, eller ressursgjenvinning. eksempler inkluderer: kommunal slam avvanning (redusere fuktighetsinnholdet fra 95% til 40%-60%), gruve tailings avvanning (fra slam til stabelbar filter kake).

02 av

Væskepurifisering for gjenbruk / overensstemmelsesfraskrivelse

Filtrering fjerner suspenderte faste partikler fra væsker, og sikrer at filtratet oppfyller gjenbruksstandarder eller miljøkrav.

- Gjenbruk av filtrert mineralbehandling avløpsvann (fjerner tailings partikler, reduserer vannforbruket)

Overensstemmelsesutslipp av filtrert kjemisk avløpsvann (fjerner reaksjonsrester, senker COD/SS-nivåer)

03 av

Produktrensing og separasjon

I industriell produksjon, separere mål faste produkter fra væsker eller fjerne urenheter. eksempler inkluderer: stivelse slurry filtrering i næringsmiddelindustrien (separere stivelser samtidig fjerne fuktighet), og salt krystallisering filtrering i kjemisk industri (separere natriumklorid / kaliumklorid krystaller for å rense produktet).

04 av

Nødbehandlingsoperasjoner

Håndtering av plutselige krav til fast og flytende separasjon, for eksempel:

Raskt behandle slam generert under elv/sjø drilling prosjekter;

Filtrering og innsamling av lekkede fast-flytende blandinger under kjemiske anleggsslipp for å hindre spredning av forurensning.

Primære applikasjoner

Kjernefunksjonen til mobile vakuumbeltfilterpresser er å skille materialer som inneholder faste og flytende blandinger.

Avvanning av fast avfall og volumreduksjon: For materialer med høyt fuktighetsinnhold som slam, gruvehals og industrielt avfall, produserer behandling med vakuumbeltfilterpresser lavfuktighetsfilterkaker med betydelig redusert volum.

Flytende rensing og gjenbruk: Filtre suspenderer faste stoffer fra væsker, slik at den behandlede væsken kan brukes på nytt eller utlades etter at reguleringsstandardene er oppfylt.

Produktrensing og separasjon: Under industriproduksjonen kan nyttige produkter skilles fra væsker, mens urenheter fjernes.

Nødbehandlingsoperasjoner: I akutte situasjoner som krever adskillelse av fast væske - for eksempel dredging av elver eller innsjøer - kan den resulterende slurry blandingen raskt behandles.

mobile vacuum belt filter

FAQ

Er filterbelter utsatt for blokkering i mobile vakuumbeltfiltermaskiner?

Hvorvidt filterbelter blokkerer avhenger først og fremst av materialegenskapene og tilstrekkeligheten av daglig drift og vedlikehold.1 Matching filter belt porestørrelse: Velg basert på materialpartikkelstørrelse. vanlige porestørrelser varierer fra 5-500μm; unngå vilkårlig utvalg.2 Optimaliser rengjøringssystemet: Bruk høytrykkssprayrengjøring ved 0,3-0,8 MPa. Når fuktigheten er høy, legg til oppvarmet lufttørking for å redusere reststoffer.3 Legg til filterhjelpemidler: Når materialets viskositet er for høy, tilsett diatomaceous jord, polyacrylamide, etc., for å forbedre filtrering.

1 Matching filter belt porestørrelse: Velg basert på materialpartikkelstørrelse. vanlige porestørrelser varierer fra 5-500μm; unngå vilkårlig utvalg.

2 Optimaliser rengjøringssystemet: Bruk høytrykkssprayrengjøring ved 0,3-0,8 MPa. Når fuktigheten er høy, legg til oppvarmet lufttørking for å redusere reststoffer.

3 Legg til filterhjelpemidler: Når materialets viskositet er for høy, tilsett diatomaceous jord, polyacrylamide, etc., for å forbedre filtrering.

Hvordan er vakuumsystemet og det elektriske systemet beskyttet under bevegelsen av det mobile vakuumbeltfilteret?

Utformingen av utstyret inkluderer krav til mobilitetsbeskyttelse, adressert gjennom følgende tiltak:1 Vakuumsystem: Kritiske komponenter som vakuumpumper og filtertanker er trygt festet med anti-vibrasjonsmonteringer for å hindre forflytning. Fleksible slanger brukes til å koble rørledninger, minimere vakuumlekkasje selv under grov håndtering.2 Elektrisk system: Det elektriske styringskabinet har et vanntett og støvsikkert deksel med en IP54-grad eller høyere, som beskytter mot vind, regn og støv. Alle elektriske komponenter overholder sikkerhetsstandarder for mobilt utstyr for å sikre stabil drift under transitt.3 Forberedelse før bevegelse: Trygg bevegelige deler som belter og produsenter bruker spesialiserte enheter som klipper og bolter for

Hva er driftsenergiforbruket av utstyret? Hva er de primære energiforbrukende komponentene?

Driftsenergiforbruket er moderat, avhengig av utstyrspesifikasjoner (f.eks. filtreringsområde, prosesseringskapasitet) og materialegenskaper. Den primære energiforbrukende komponenten er vakuumpumpen (regner for 60%-70% av det totale energiforbruket), etterfulgt av filterbeltsdriftsmotoren og rengjøringspumpemotoren. Tar en enhet med et 10 m2 filtreringsområde som eksempel, under standard driftsforhold (bearbeiding av kommunal slam), er det totale strømforbruket ca. 15-25 kW, med elektrisk strømforbruk per time rundt 15-25 kWh. Implementering av energieffektive vannringvakuumpumper eller variabel frekvensdrift (VFD) kontrollteknologi kan redusere energiforbruket med 10%-20%.

Hva er utskiftingssyklusen for filterbelter? er utskiftingskostnaden høy?

Filterbelter varer vanligvis 6 til 12 måneder. Det nøyaktige utskiftningsintervallet avhenger av om materialet er korrosivt og tilstrekkelig drift og vedlikehold. Hvis du håndterer svært korrosive materialer, for eksempel slam fra surt avløpsvann, kan belteets levetid reduseres til omtrent 3 til 6 måneder.Når det gjelder utskiftningskostnader, er de moderate. De fleste filterbelter er laget av polyester eller polypropylen. Ta utstyr med et 10m2 filtreringsområde som et eksempel, er det tilsvarende filterbelte ca. 2 meter bredt og 10 meter langt. Prisen for et enkelt filterbelte varierer vanligvis fra flere tusen til rundt ti tusen yuan. Sammenligner dette med filterklutene som brukes i plate-og-rammefilterpresser, avslører en betydelig forskjell: mens individuelle filterkluter for plate-og-rammepresser er billige, resulterer deres hyppige erstatningskrav i høyere samlede kostnader.

Hot Tags:

Vakuum belt filter

Kjernefordeler