I området sukkerproduksjon er et roterende vakuumfilter et viktig stykke av nøkkelutstyr for å oppnå effektiv adskillelse av faste stoffer og væsker i sukkerjuice.Enten det involverer bearbeiding av sukkerrør for sukkerproduksjon, bruk av sukkerrør for industriell sukkerproduksjon, utvinning av restsukker fra muddsukker, bearbeiding av filterkaker produsert av karboniseringsprosessen, eller rensing av grønn juice for å forbedre kvaliteten, alle disse prosessene er avhengige av dette utstyret for drift.

Arbeidsprinsipp og anvendelsesområde for roterende vakuumfilter i sukkerindustrien

Den roterende trommevakuumfilter er en type kontinuerlig vakuumfilter. Filter sektorer er laget av høy styrke polypropylen, med en rimelig strukturell design som sikrer soliditet og holdbarhet. Det kan brukes mye i industrier som alkali produksjon, gruvedrift, kull slime avvann, papirproduksjon, mat prosessering, farmasøytisk produksjon, og metallurgisk slam avvann.

Struktur og driftsprinsipper for det roterende vakuumfilteret

Den består av en horisontal roterende tromme med hull på veggen. En støtteplate og filterklut legges på trommens overflate for å danne filtreringsoverflaten. Rommet under filtreringsoverflaten er delt inn i flere separate fanformede kamre, som hver er koblet til en distribusjonsventil via en rørledning.

Når trommelen roterer en full syklus, er hvert filterkammer vekselvis koblet til vakuumsystemet og det komprimerte luftsystemet gjennom distribusjonsventilen, sekvensielt fullfører operasjoner som filtrering, vasking, tørking, slagutladning og filterklut regenerering.

Filtreringssonen utgjør omtrent 1/3 av omkretsen.

Vask- og tørkeområdet utgjør 1/2 av omkretsen.

Slagutslippszonen utgjør 1/6 av omkretsen;

Det finnes overgangsområder mellom disse områdene.

Under filtrering er den nedre delen av den roterende trommelen nedsenket i suspensjonen og roterer. Filterkamrene som er nedsenket i suspensjonen, er koblet til vakuumsystemet: Filteret suges ut av filteret, mens faste partikler adsorberes på filtreringsoverflaten for å danne filterrester. Etter rotering ut av suspensjonen med trommelen, blir væsken i filterresteret kontinuerlig sugd bort. Når det er nødvendig å fjerne restfilteret i filterresteret, kan vaskevann sprøytes når filterkammeret roterer til den øvre delen av trommelen. På dette tidspunktet er filterkammeret koblet til et annet vakuumsystem, og vaskevannet trenger inn i slaglaget for å flytte restfilteret mellom partiklene. Filteret suges

Strukturell design og tekniske egenskaper

1. kjernekomponenter og materialer

Trommekroppen: 316L rustfritt stål presisjon støping, rundhet feil ± 0.05mm, dynamisk balanse G0.5 nivå, overflate laser belegg 3-5mm keramisk lag, levetid forlenget med 50% sammenlignet med elektroplating.

Filtreringssystem: konvensjonell PP filamentfilterklut; High-end-modeller vil bruke grafenkomposittfiltermaterialer for masseproduksjon i 2025.

Vakuumdistribusjonshode: Dobbel forseglet design, vakuumgrad -0.08~-0.095MPa, distribusjonsnøyaktighet ± 0,5%; Sammenlignet med tradisjonell utstyr, kan fuktighetsinnholdet i filterkake reduseres med 3-5 prosentpoeng, noe som gjør etterfølgende behandling av filterkake mer praktisk.

Automatisk kontrollsystem

Standard Siemens S7-1200 PLC+10 tommers berøringsskjerm, støtter timed/konstant trykkforskjell selvrengjøring, sanntidsovervåking av filtreringshastighet, filterkake tykkelse og andre parametere.

High-end-modellene er utstyrt med IoT-modul, ekstern drift og vedlikehold + feilvarsling (nøyaktighet ≥ 92%), optimaliseringssyklus for edge computing, og energiforbruket reduseres med 13%.

Reservert DP-grensesnitt, som kan kobles til MES-systemet i sukkerfabrikken for å oppnå full prosessdatasporing.

  

Rotary vakuumfilter i sukkerindustrien produsent

De mange roterende vakuumfiltrene i sukkerindustrien er ikke bare "filtreringsverktøy", men nøkkelutstyr som ikke kan skilles fra rensing av slam til behandling av filterkake. Han kan ikke bare fange urenheter i sukkerjuice, noe som gjør de etterfølgende krystalliserte sukkerproduktene av høyere kvalitet, men også forbedre effektiviteten og spare kostnader for sukkerfabrikker gjennom kontinuerlig drift, spesielt egnet for storskala produksjonsbehov for mellomstore og store sukkerfabrikker.

Med den økende etterspørselen etter energibesparelse og intelligens i sukkerindustrien, kan dette utstyret også oppgraderes, fra mer holdbare filtermaterialer til ekstern drift og vedlikeholdssystemer, som alle hjelper sukkerfabrikker med å redusere energiforbruk og problemer.

Hot Tags: