Som et solid-flytende separasjonsutstyr som integrerer vakuumnegativ trykk adsorpsjon og kontinuerlig overføringsteknologi av ringtransportbeltet, oppgraderer horisontal beltfilter den tradisjonelle filtreringsoperasjonen til en stabil og effektiv kontinuerlig produksjonsmodus gjennom utformingen av automatisert prosess.Med nøyaktig parameterkontroll, pålitelig separasjonsytelse og intelligent driftsøkning, har dette utstyret blitt kjerneutstyret for solid-flytende separasjonsprosessoptimalisering innen miljøvern, kjemisk industri, metallurgi, mat og så videre.

Kjernefordeler
Den unike ytelsen til det horisontale beltfilteret stammer fra den innovative strukturelle utformingen og den dynamiske filtreringsmekanismen, som hovedsakelig gjenspeiles i følgende tekniske egenskaper:
Full prosessoperasjon
Ved å stole på det lukkede sirkulasjonssystemet i ringformet crawler belt, oppnår den uavbrutt kontinuerlig drift av stoff, filtrering, vasking, avvanning og utladning, som perfekt samsvarer med etterspørselen etter industrialisert storskalaproduksjon.
Intelligent parameterkontroll
Integrert PLC automatisk styringssystem kan justere de viktigste parametrene som kjørehastighet av filterbånd, vakuum adsorpsjonsstyrke, fôringsflythastighet, etc., for å sikre prosessstabilitet og redusere avhengigheten av arbeidskraft.
Nøyaktig filterkake kontroll
Gjennom dynamisk balanse av filterbeltet bevegelsesfrekvens og vakuum negativ trykkverdi, kan tilpasses for å kontrollere området av filterkake tykkelse og endelig vanninnhold.
Multimateriell tilpasning
Støtte for rask utskifting av filterbeltmateriale og fleksibel bytte av vaskemodus, lett å håndtere sterk korrosjon, høy viskositet, lett å oksidere og andre spesielle slurry.
Strukturen
Horisontalt beltfilter har en presis struktur og klar arbeidsdeling, hver mangler for å sikre at filtreringsprosessen er kontinuerlig og stabil, den spesifikke sammensetningen og rollen til følgende tabell:
| Kjernekomponent | Hovedrollen |
| Rackmount | Støtte hele utstyret for å sikre installasjonsnøyaktigheten og stabiliteten til hver komponent |
| Vakuum kammer | Genererer og vedlikeholder et vakuummiljø, som er kjernekraftkilden for fast-flytende separasjon |
| Filter båndet | Bærer slurry og fungerer som et filtermedium, slik at væske kan passere gjennom og beholde faste partikler, med materialer valgt i henhold til slurry egenskaper. |
| Transmisjonssystem | Kjør filterbeltet og transportbeltet med konstant hastighet for å kontrollere filtreringshastigheten og produksjonsrytmen. |
| Feeder | Fordel slurry jevnt på filterbåndet for å sikre at filterområdet er fullt utnyttet. |
| Vaskeapparat | Spray vasking av filterkake (hvis nødvendig) for å redusere løselige urenheter i filterkake |
| Avlasting av enheter | HåndteringsanleggFiltreringFiltreringsanleggFiltreringsanleggFiltreringsanleggFiltreringsanlegg |

Arbeidsprinsippet
Fire trinn for å fullføre høyeffektiv kontinuerlig filtrering
Horisontalt vakuumbeltfilter med "kontinuerlig drift" og "vakuumsuging" som kjernekonseptet, kan den komplette arbeidsflyten deles inn i følgende fire nøkkelkoblinger:
Uniform stoff fase
Slurry er jevnt spredt på overflaten av det sirkulerende bevegelige filterbeltet gjennom det spesielle fôringssystemet, og filterbeltet går inn i vakuumadsorptionsområdet jevnt med overføringsenheten.
Vakuum Solid-Liquid separasjonsfasen
Drevet av det negative trykket som genereres av vakuumboksen, passerer den flytende fasen i slurryet raskt gjennom filterkluten for å gå inn i væskekolleksjonshulen, og de faste fasepartikkelene holdes tilbake og komprimeres for å danne en tett filterkake.
Dyp rensing og dehydrering
Når renheten til filterkake er nødvendig å bli forbedret Når det er nødvendig å forbedre renheten til filterkake, sprøyter vaskesystemet rengjøringsvæsken, realiserer urenhetsutskiftningen under virkning av vakuum, og deretter kommer filterkaken inn i høytrykksavvanningsområdet, og reduserer fuktighetsinnholdet ytterligere gjennom mekanisk ekstrudering.
Automatisk avlastning og filter belt regenerering fase
Når filterbeltet som bærer filterkaken kjører til utladningsrullen, oppnår det solid-fase stripping gjennom skraperen eller blåserenheten, og deretter går filterbeltet gjennom vaske- og sprøytingssystemet for å fjerne de resterende partiklene, og deretter går det tilbake for å fullføre lukket-loop syklusen.
Applikasjon
Allsidigheten til horisontalt vakuumfilter gjør dem mye brukt i en rekke bransjer
Kjemisk industri
Dyestuff mellomfiltrering, gjødsel slurry dehydrering, katalysator utvinning.
matindustrien
Starch slurry filtrering, fruktjuice klargjøring, fast-flytende separasjon i bearbeiding av meieriprodukter.
Miljøvernindustrien
Slam avvanning i avløpsvannbehandling, forbehandling av industrielt avløpsvann gjenbruk penger.
Farmasøytisk industri
Farmasøytisk industri: farmasøytiske mellomprodukter filtrering, fermentering væske separasjon.
Applikasjonsverdi
For bedriftsproduksjon for å skape mer effektivitetsrom
Vakuum belt filter praksis anvendelse kan være fra effektivitet, kostnad, kvalitet, miljøvern og drift og vedlikehold av de fem hovednivåene for virksomheten å bringe betydelige fordeler, spesifikke ytelse:
Øke produksjonseffektiviteten
Gjennom hele prosessen med kontinuerlig driftsmodus, eliminering av belastnings- og utladnings stagnasjonstiden av tradisjonell intermitterende filtrering, kan enkeltdagers bearbeidingskapasitet økes med 150%-200% sammenlignet med tradisjonell utstyr, noe som betydelig forkorter produksjonssyklusen.
01 av
Lavere arbeidskostnader
PLC intelligent styringssystem realiserer den automatiske driften av hele prosessen med mating, avvanning og lossing, og hver produksjonslinje kan redusere 3-5 feltoperatører og redusere feilen av manuell intervensjon.
02 av
Garanterer produktkvalitet
Dynamisk vakuumjusteringssystem og frekvenskonverteringsfilterbeltdrevet teknologi fungerer sammen for å kontrollere svingningsområdet av vanninnholdet i filterkake innen ± 1,5%, noe som gir stabile råvarer for nedstrømsprosesser.
03 av
Resurs gjenvinning
Det graderte vaskesystemet støtter filtrert resirkulering, resirkuleringshastigheten av rent vann kan nå mer enn 85%, og vannforbruket av et enkelt tonn av produktet kan reduseres med 40%-60%, noe som lindrer presset av miljøvernbehandling.
04 av
Reduksjon av drifts- og vedlikeholdskostnader
Bruken av høy styrke komposittfilterbelte og selvrensende sprøyteapparat, filtret belte erstatning syklus utvidet til 4-8 måneder, den omfattende feilfrekvensen av utstyret ned til mindre enn 2%.
05 av
og
Horisontal belt filter produsent
Vakuum Belt Filter har med hell knust bransjens smertepunkter av tradisjonell fast-væske separasjonsutstyr i form av kapasitetseffektivitet, driftskompleksitet og produktkonsistens på grunn av treenigheten av teknologistrukturen av "kontinuerlig driftssystem + intelligent reguleringssystem + millimeter-nivå prosesskontroll".Gjennom den synergistiske innovasjonen av vakuumadsorpsjon og dynamisk transport, bygger den et nytt paradigme av "høy effektivitet, stabilitet og økonomi" separasjon i kjemisk raffinering, gruvedrift og metallurgi, miljøbeskyttelse behandling og andre tunge industri scenarier.Kjernen konkurransedyktig verdi av utstyret er å forvandle de mekaniske designfordelene til kvantifiserbare produksjonsindikatorer: enkeltlinjekapas
Hot Tags: