Fordeler med vakuum belt filter press i gypsum dehydrering
Utmerket dehydrering
Ved å bruke vakuumnegativt trykk og kontinuerlig drift av filterbåndet, kan fuktighetsinnholdet i gypsum nøyaktig og stabilt kontrolleres mellom 10% og 15%, oppfyller kravene til etterfølgende lagring, transport og videre behandling.
Høy grad av automatisering
Utstyrt med et avansert PLC-kontrollsystem, er hele prosessen fra fôring, filtrering, til skylling fullt automatisert, reduserer manuelt arbeid og reduserer arbeidsintensiteten.
Utmerket tilpasningsevne
Filterbåndene er korrosjonsbestandige, og sikrer en levetid på 5-8 år for utstyret.
Men i den faktiske anvendelsen har begrensningene blitt mer og mer åpenbare.
Høye energikostnader
Vakuumpumpen, som den viktigste strømkilden for å opprettholde vakuumtrykket og oppnå dehydrering, krever kontinuerlig og stabil drift, noe som fører til høy strømforbruk, noe som uunngåelig øker selskapets produksjonskostnader.
Filter belt blokkering problemer
Gypsumpartikler er små og har en tendens til å akkumulere i hullene i filterbeltet under langvarig drift.Dette reduserer ikke bare filterbeltets permeabilitet, men resulterer også i hyppige stengninger for rengjøring og vedlikehold, og øker dermed arbeidskostnader og materialer.
Strenge krav til forbehandling av slurry
Hvis slurry inneholder urenheter som metalloksider eller sand og grus, vil disse urenhetene ofte friksjon mot filterbelter under filtreringsprosessen, akselerere slitasje av filterbelter.
Følgende løsninger kan vedtas for å adressere begrensningene til vakuumbeltfilterpresser i gipsavvann.
Høye energiforbrukskostnader
Variabel frekvens vakuumpumpe og trinnvis vakuumkontroll
Ved hjelp av dynamisk vakuumjusteringsteknologi justeres vakuumpumpeparametrene i sanntid basert på fuktighetsinnholdet i gipset.Når man behandler høyviskositets slurry, unngås høye vakuumnivåer, noe som reduserer energiforbruket med 15%-20%.
Optimalisering av oksidasjonsluftflytkontroll
Overvåking av strøm- og utgangstrykket i oksidasjonsviften gjør det mulig å oppdage skalaen i luftkanalene i tide.I løpet av vedlikeholdet av absorpsjonstårnet rengjøres luftkanalene for å sikre at oksidasjonsluftstrømmen er passende tilpasset SO2-konsentrasjonen, forhindrer krystallisering av løselige sulfitter og reduserer dehydrasjonsmotstand.
Filter Belt Blocking Problemer
1. dyp rengjøringsløsning: Bruk høytrykksvann backflushing kombinert med ultralyd rengjøringsteknologi for å grundig rengjøre stædige rester i porene i filterbåndet.
Filterklutvalg: Velg filterklut med passende porestørrelse basert på den spesifikke fordelingen av gypsumpartikler, samtidig som det tas hensyn til korrosjonsmotstand.
Intelligent justering av prosessparametere: Styrk kontrollen over oksidasjonsprosessen for å redusere gipsviskositeten, noe som gjør det lettere å filtrere.
Strenge krav til forbehandling av slurry
1. kilde urenhetskontroll: Strengt kontrollere kvaliteten på kalksten for å redusere innholdet av urenheter som leire og sand i råmaterialet. optimalisere støvfjerningssystemet for å hindre at tungmetallioner i fly asken hemmer SO2-absorpsjonsreaksjonen.
2. avløpsforvaltning av avløpsvann: Regelmessig utslipp av avløpsvann fra absorpsjonstårnet, kontrollere Cl− konsentrasjon under 10.000 ppm for å hindre klorioner fra å reagere med kalsiumioner for å danne CaCl2, som kan blokkere gapene mellom gypsumkrystaller.
Optimalisere syklonoperasjon: Regelmessig rengjør den indre strukturen av syklonen, inspiser slitasje tilstanden til sandutladningsskruen, og umiddelbart erstatte sandutladningsskruen når den nedre utløpsvæsken viser en jevn strømstilstand.
oppsummering
Vakuum belt filter presse maskiner er mye brukt i gipsindustrien. De kan kontrollere fuktighetsinnholdet av gips til 10%-15%, og er svært automatisert og tilpasningsdyktig, noe som gjør dem svært populære. Yinuo Machinery er en produsent av vakuum belt filter for gipsmaskiner. Bedrifter i behov er velkommen til å sende en e-post for å kontakte oss. E-post: info@vacuumdrumfilters.com.
