Produktoversikt

Den kontinuerlige roterende vakuumfilter en uunnværlig fast-væske separasjonsenhet i moderne industri, har vunnet utbredt favør blant bedrifter på grunn av sin unike driftsprinsipp og høy effektivitet ytelse. Dette utstyret genialt bruker vakuum negativt trykk som sin strømkilde, kjører spesialdesignede filterkluter til å komme i full kontakt med sløret gjennom jevn rotasjon av filtertrommen.

Sammenlignet med tradisjonell filtreringsutstyr, fungerer det kontinuerlige roterende trommelfilteret eksepsjonelt bra når det gjelder energibesparelse og redusert forbruk, og oppnår effektivt en perfekt kombinasjon av høy effektivitet og energibesparelser.

Prinsipp for arbeid:

Arbeidsprosessen til det kontinuerlige roterende vakuumfilteret er hovedsakelig avhengig av roterende bevegelse av trommelen og presis vakuumsonekontroll.Dens kjerneprinsipp innebærer å utnytte trykkforskjellen mellom innsiden og utsiden av trommelen for å fullføre filtreringsprosessen.

Solide og flytende separasjonsfaser:Trommelen roterer med lavere hastighet, delvis nedsenket i tanken som inneholder slurry. Området i kontakt med den flytende overflaten er definert som "filtrasjonssonen", og vakuumsystemet aktiverer samtidig sugefunksjonen, noe som skaper et negativt trykkmiljø inne i trommelen. Drives av trykkforskjellen, passerer den flytende fasen i slurry gjennom filterkluten og porene som dekker trommens overflate, og suges inn i trommelhulen via indre rør; mens de faste partiklene holdes av filterkluten, og gradvis akkumuleres på den ytre overflaten av filterkluten danner et porøst "filterkake lag".

Fase av rensing:Når trommelen fortsetter å rotere, går filterklutområdet med filterkaken inn i "vaske sonen." Spray knopper som er forhåndsinnstilt i denne sonen aktiverer, jevnt sprøyter vaskeoppløsningen på overflaten av filterkaken. Under vakuumsuging trenger vaskeoppløsningen inn i filterkake laget, oppløsning og fjerning av løselige urenheter. Avhengig av prosesskrav, kan vaskeoppløsningen samles via uavhengige rørledninger for separat behandling eller blandes med filtratet og slippes sammen.

Fase for fjerning av fett:Den vaskede filterkaken går inn i "tørkesonen" når trommelen roterer. I denne sonen er sprøytesystemet slått av, og bare vakuumsugingsfunksjonen forblir aktiv.

Filter kake separasjon fase:Når trommelen roterer til "utladningsområdet", blir vakuumsystemet slått av, og innsiden av trommelen vender tilbake til atmosfærisk trykk. Samtidig klamrer skraperen enheten tett til overflaten av filterkluten, helt skylling av tørket filterkake fra filterkluten. Filterkluten etter skylling går inn i rengjøringsstasjonen, hvor resterende filterkakeskrot og urenheter fjernes gjennom høytrykksskylling.

Dens kjerne kontrollkomponent, "distribusjonshodet", skifter dynamisk mellom vakuum- og atmosfærisk trykk tilstander for nøyaktig å dele de funksjonelle sonene, og sikrer at filtrering, vasking, tørking og lossing trinnene utføres effektivt i den angitte sekvensen, og dermed oppnå kontinuerlige produksjonsoperasjoner.

  

Applikasjonsområder

Rotary kontinuerlig filter, med sin høye effektivitet og kontinuerlig drift evner, har funnet utbredt anvendelse i industrielle sektorer med klare krav til fast-flytende separasjon.

Den kjemiske industri:De kan brukes til filtrering og behandling av krystalliseringsvæsker fra kjemikalier, uorganiske salter og fargemiddelmidler, og oppnår effektiv fast-flytende separasjon.

Mining og metallurgisk industri:De kan filtrere konsentrat fra mineral flotasjon og utføre fast-flytende separasjon av metall saltvannsløsninger, forbedrer ressursutnyttelse.

Næringsmiddelindustrien :De spiller en avgjørende rolle i stivelse dehydrering, sukker krystallisering filtrering, og fast-flytende separasjon i soyaprodukter produksjon, sikrer kvaliteten og effektiviteten av matproduksjon.

Miljøvern i industrien:De er egnet for slam dehydrering i avløpsvannbehandling prosesser, for eksempel aktivt slam og kjemisk slam, og kan også oppnå effektiv gjenvinning av industrielle avløpsvannrester, noe som bidrar til miljøbeskyttelse.

Den farmasøytiske industrien:De kan brukes til å filtrere antibiotika gjæringsvæsker og utføre fast-væske separasjon av viktige ekstraksjonsvæsker.

Kontinuerlig roterende filter Hovedkomponenter:

Det kontinuerlige roterende vakuumfilteret oppnår effektiv og stabil drift gjennom samordnet samhandling av kjernekomponentene.Dens hovedkomponenter kan deles inn i tre kategorier: kjernefiltreringskomponenter, kraft- og negativtrykkskomponenter, og hjelpevennlige funksjonelle komponenter.

Kjernefiltreringskomponenter

Veien til:Den kjerneoperative komponenten av utstyret, vanligvis sylindrisk i form. Materialet er valgt basert på egenskapene til slurry, vanligvis rustfritt stål 304/316L, fiberglass, eller gummi-belagt, med korrosjonsbestandighet. Overflaten er jevnt fordelt med 0,5-2mm filterporer, dekket med filterklut. Under drift, er det delvis nedsenket i slurretanken, roterende til sekvensielt fullført filtrering, vasking, tørking og avvanning. Det indre rommet er delt inn i filtrering, vasking, tørking og avvanningssoner av en distribusjonshode, noe som sikrer sømløs kontinuitet mellom hvert trinn.

Filter av klut:Overflaten filtreringsmedium av trommelen, laget av polyester, nylon, polypropylen, eller rustfritt stål mesh, avhengig av egenskapene til slurry. Det må være motstandsdyktig mot syre og alkali, slitasje motstandsdyktig, og har porestørrelser egnet for å beholde partikler. Dens funksjon er å avdekke faste partikler for å danne en filterkake, slik at væsken kan strømme gjennom trommelen, og dermed bestemme filtreringseffektivitet og filterkake renhet.

Slurry tank på plass:Holder slurry å bli filtrert, vanligvis rektangulær i form, med samme korrosjonsbestandig materiale som trommelen. Noen modeller inkluderer en blandingsanordning for å hindre fastsettelse og opprettholde jevn konsentrasjon. Den nedre delen av trommelen er nedsenket, med justerbar nedsenking dybde som påvirker dannelsen av en 3–20 mm tykk filterkake.

Distribusjonshode (Vakuum Distribusjonsventil):Den "forbindelseshub" mellom trommelen, vakuumsystemet og atmosfærisk trykkrørledningen, festet til den ene enden av trommens akse. Den har en ringformet kanal som tilsvarer trommens funksjonelle soner. Når trommelen roterer, kobler den automatisk filtreringszonene til vakuumsystemet for å skape et vakuum, og kobler utslippssonen til atmosfærisk trykk eller komprimert luft, slik at trykkskiftet sikrer kontinuerlig drift.

Power og negative trykkkomponenter 

Overføringssystemet er:Bestående av en motor, reduktor og transmission gir, driver den rotoren til å rotere med konstant hastighet. hastigheten kan justeres ved hjelp av en variabel frekvensmotor for å imøtekomme forskjellige slurry filtreringshastigheter, for eksempel redusere hastigheten for høy viskositet slurry for å sikre filter kaketykkelse.

Vakuumsystemet er:Kjernen strømkilde for filtrering, som består av en vannring / rotor vakuumpumpe, gass-væske separator, og vakuum rør. Det skaper et vakuum inne i roterende tromme, fremme flyten av væske gjennom filter klut for å oppnå filter kake vasking og tørking.

Auxiliary funksjonelle komponenter

Utslipp av utstyr:Består av rustfritt stål eller tungsten carbide skraper og skraper justeringsbremser, installert på utsiden av den roterende trommelen i utslippssonen. Under drift følger skraperne nøye filterkluten for å fjerne tørket filterkake, med direkte justerbar vinkelavstand for å sikre grundig utslipp uten å skade filterkluten.

Vaskesystemet er:Består av en oppbevaringsbeholder for vaskevæske, sprayrør i vaskeområder 1–3, og strømningskontrollventiler. Vaskevæske sprøytes på filterkaken for å fjerne oppløselige urenheter og forbedre kakens renhet.

Inkluderer filterklutspenningsruller på begge sider av trommelen og høytrykksvasksprayrør bak utslippssonen.Ilter klut vedlikeholdsutstyr:

Kontrollsystem: Vanligvis bruker en PLC med en berøringsskjerm for å overvåke parametere som vakuumtrykk, hastighet, væskenivå og flyt i sanntid, støtter automatisk justering.

Tilpasset kontinuerlig roterende trommelfilter

I industrier som kjemikalier og gruvedrift, der kontinuerlig drift med høy intensitet er nødvendig, eller i mat- og farmasøytiske sektorer der strenge renhets- og samsvarsstandarder må oppfylles, opprettholder vakuumtrommelfilteret konsekvent høy effektivitet og stabilitet.

Vi vet alle at pålitelig utstyr er den sanne nøkkelen til sinnsro. derfor, i tillegg til å tilpasse maskintypen etter dine behov, vil vi også veilede deg om hvordan du bruker den, og du kan kontakte oss når som helst for eventuelle problemer.

Hot Tags: