Definisjon av:

Kontinuerlig roterende vakuumfilter er en type filter som bruker vakuumsuging som filtreringskraften for å oppnå solid-flytende separasjon gjennom filterklut eller mesh, og det kan også fungere kontinuerlig og effektivt. Det kontinuerlige roterende vakuumfilteret kan kontinuerlig behandle en stor mengde suspensjon i en uavbrutt arbeidstilstand, avdekke faste partikler og trekke væske gjennom filtermediet for å oppnå effektiv solid-flytende separasjon.

ligger i sin kontinuerlige design: under rotasjonen av trommelen, opererer hvert funksjonelt område synkront, og danner en lukket loopprosess av filtrering vasking dehydrering utladning. Denne kombinasjonen av romlig partisjonering og kontinuerlig drift over tid oppnår effektive prosesseringskapasiteter per enhetstid, noe som gjør det spesielt egnet for store industrielle produksjonsscenarier.Roterende filter

Konstruksjonens sammensetning:

Det kontinuerlige roterende vakuumfilteret består hovedsakelig av følgende nøkkeldeler, som samarbeider for å sikre stabil drift og effektiv filtrering av utstyret.

Veien til:Som kjernekomponent vedtar den en sylindrisk design, dekket med filterklut eller mesh på overflaten, og delt inn i flere uavhengige fanformede kamre inni, som er koblet til vakuummaskinens dreneringssystem og oppnår kontinuerlig rotasjon gjennom en kjøreenhet.

Filter av media:Filterskjermen er hovedsakelig vevd med metalltråd, egnet for høytemperatur eller høyt presisjonsfiltreringsscenarier, som brukes til å avdekke faste partikler og danne en filterkake.

Vakuumsystemet er:Bestående av en vakuumpumpe, rørledninger og regulerende ventiler, skaper den negativt trykk ved å suge luft fra trommelen, og gir kraft til væskefiltrering og sikrer at den flytende fasen penetrerer mediet inn i trommelen.

Overføring av utstyr:Den inkluderer en motor, en reduksjon og en kobling. Etter at motoren er redusert i hastighet, driver den trommelen til å rotere med lav hastighet gjennom koblingen, og sikrer den ordenlige tilkoblingen av hvert filtreringsstadium (filtrering, vasking, tørking, lossing).

Flytende tank:plassert under eller på siden av trommelen, med en innebygd blandingsenhet for å opprettholde enhetlig suspensjonskonsentrasjon, forhindre fastpartikkelavsetning og sikre fôringstabilitet.

Rengjøring av vaskemaskin:Den består av en oppbevaringsbeholder, en pumpe og en pisk. pisk er installert over eller på siden av trommelen for jevnt å sprøyte vaskeoppløsning for å erstatte mor likør og urenheter i porene i filterkake, og forbedre renheten av produktet.

Avlasting av utstyr:Skraperen er plassert under trommelen for å stripe og tørke filterkaken, som deretter transporteres til de påfølgende bearbeidingstrinnene av transportøren for å oppnå samtidig bakvasking og rengjøring av filterkluten.

Kontrollsystemet er:Med PLC som kjerne, integrerte sensorer og instrumenter, sanntidsovervåking og justering av parametere som hastighet, vakuumgrad, vaskemengde, etc., for å oppnå automatisert drift, feilvarsel og prosessoptimalisering.

For sukkerindustrien:Kontinuerlig roterende vakuumfilter

1. sukker juice klargjøring:Behandling av blandet juice (som inneholder urenheter som sediment og protein) etter pressing, separering av klargjort sukkerjuice og sediment gjennom vakuum adsorpsjon, vasking og tørking av filterkake, og utslipp for å gi høy renhet sukkerjuice for påfølgende prosesser.

Filtrering av sukkerpasta:Separere mor likør og sukrosekrystaller fra den fordampede og krystalliserte sukkerpasta, vask den resterende mor likør på overflaten av krystallene, forbedre renheten av ferdig sukker, og etter tørking, losse kaken for å produsere kvalifisert sukker.

Utvidet anvendelse:Ta hensyn til behandling av biprodukter som avfall honning, resirkulering av nyttige ingredienser, og forbedre ressurseffektiviteten.

Dette utstyret har blitt en nøkkelutstyr for urenhetsfjerning, krystallrensning og ressursgjenvinning i sukkerindustrien på grunn av sin kontinuerlige drift, effektiv separasjon og dype vaskingsegenskaper.

Problemer med å løse:

Redusert filtreringshastighet:

Mulige årsaker: Blokkert filterklut/skjerm, utilstrekkelig vakuumgrad; Konsentrasjonen/viskositeten til fôringsløsningen er for høy, og trommehastigheten er for rask.

Eksklusjonsmetode: Først, rengjør eller erstatt det blokkerte filteret; Kontroller forseglingen av vakuumpumpen og rørledninger, og reparer eventuelle luftlekkasjer; Deretter fortynne materialoppløsningen eller justere prosessen for å redusere viskositeten; Reduser rotasjonshastigheten til trommelen.

Høyt fuktighetsinnhold av filterkake:

Mulige årsaker: utilstrekkelig vakuumgrad; Kort tørketid; Filterkluten er skadet; Overdreven vaskemiddel.

Eksklusjonsmetode: Øk vakuumgraden inne i trommelen, redusere trommens hastighet hensiktsmessig, og forlenge oppholdstiden til filterkake i sugetørkingstrinnet; Sjekk om filterkluten og skjermen er skadet, og erstatt dem umiddelbart for å redusere mengden vaskemiddel som brukes.

Vanskeligheter med å avlaste kaker:

Mulige årsaker: Filterkake er for tykk eller hard, og gapet mellom skraperen og trommeoverflaten er for stort eller for lite; Filterkluten er aldrende.

Eksklusjonsmetode: Hvis filterkake er for tykk eller hard, kan du øke trommehastigheten hensiktsmessig, redusere tykkelsen på filterkake, eller justere konsentrasjonen og vakuumgraden av fôringsløsningen; Juster avstanden mellom skraperen og overflaten av trommelen for å holde den innenfor et passende område.

Unormal vibrasjon eller støy av utstyr:

Mulige årsaker: Ubalansert tromme; Overføringsenheten har null slitasje eller løshet; Bærefeil, lavt væskenivå i materialet.

Eksklusjonsmetode: Utfør balansetesting og kalibrering på trommelen for å sikre balansen under rotasjon; Kontroller motoren, reduktoren, koblingen og andre komponenter i overføringsenheten, erstatt slitte deler og stram overføringskomponentene; Kontroller smøringstilstanden til lagrene, tilsett smøremiddel eller erstatt i henhold til situasjonen; Juster materialnivået i væsketanken for å opprettholde den på en passende høyde, slik at trommelen kan stresses jevnt.

Vedlikehold og vedlikehold:

For å sikre kontinuerlig og stabil drift av det kontinuerlige roterende vakuumfilteret, forlenge levetiden til utstyret og redusere risikoen for feil, bør det utføres regelmessig vedlikeholdsarbeid.

a) Daglig vedlikehold

Rengjøring av hjemmets oppgaver:

Etter daglig utstyr avstengning, umiddelbart rengjøre væsketanken, trommens ytre vegg, filter klut / skjerm, og kake utladningsmekanisme for å fjerne resterende materialer og urenheter, og unngå klumping og blokkering av filtermediet eller korroderende komponenter.

Kontroll av operasjon:

Under daglig oppstart og drift kreves en omfattende inspeksjon av alle komponenter i utstyret

(1) Observere om trommelen går jevnt og om det er noen unormale vibrasjoner eller støy;

(2) Kontroller om vakuumgraden av vakuumsystemet oppfyller standarden og om det er noen luftlekkasje i vakuumrørledningen;

(3) Kontroller om temperaturen på overføringsenheten er unormal og om det er noen unormal støy;

(4) Bekrefte om filter klut / skjerm er intakt, om det er noen skade eller blokkering;

(5) Kontroller smøremiddelfylling av hvert smøremiddelpunkt for å sikre tilstrekkelig smøremiddel.

Ledelse av Lubrication

I henhold til instruksjonene, regelmessig supplere smøremiddeldeler som lager og gir av overføringsenheten med egnede smøremidler, strengt kontrollere typen og mengden av smøremidler, og unngå overdreven eller utilstrekkelig slitasje av komponenter.

• Periodisk vedlikehold

Ukentlig vedlikehold:

Gjør en relativt omfattende inspeksjon og vedlikehold en gang i uken:

Kontroller slitasje av filter klut / skjerm, og bytt den umiddelbart hvis det er tungt slitt;

Sjekk om skraperens blade kant forblir skarp og trenger å bli polert eller erstattet etter slitasje;

Kontroller oljenivået og kvaliteten på vakuumpumpen.Når oljenivået er utilstrekkelig, fyll på vakuumpumpenolje, og erstatt den når kvaliteten forverres;

Sjekk det elektriske styringssystemet, bekreft at sensorene og instrumentene vises normalt, og at ledningen ikke er løs.

Månedlig vedlikehold

Månedlig grundig inspeksjon og vedlikehold av nøkkelkomponenter:

Sjekk forseglingsytelsen til den roterende trommelen, inspiser fanformet kammer for lekkasjer, og erstatt forseglingene hvis det er lekkasjer;

Sjekk oljenivået og kvaliteten på reduktoren, og tilsett eller bytt olje etter behov;

Rengjør klutblokkeringen av vaskemaskinen for å sikre jevn spraying;

Sjekk og stram alle tilkoblingsbolter for å hindre feil som skyldes løshet.

Årlig vedlikehold

Utføre en omfattende demontering inspeksjon og vedlikehold en gang i året:

Fjern kjernekomponenter som trommelen, transmissionsenheten og vakuumsystemet, inspiser for slitasje og korrosjon, og erstatt tungt slitte deler;

Rengjør smuss og urenheter inne i trommelen, sjekk uniformiteten av vegg tykkelse og om det er deformasjon;

Utføre omfattende vedlikehold på det elektriske styringssystemet, erstatte aldrende ledninger og elektriske komponenter;

Ommonter utstyret og debug det for å sikre at alle ytelsesindikatorer oppfyller standardene.

Oppsummering av:

Som et effektivt og kontinuerlig solid-væske separasjonsutstyr spiller det kontinuerlige roterende vakuumfilteret en viktig rolle i industriproduksjon med sitt unike arbeidsprinsipp, kvalifisert struktur og et bredt spekter av applikasjoner. Tidlig feilsøking og regelmessig vedlikehold er nøkkelen til å sikre langsiktig stabil drift av utstyret under bruk. Ved å mestre vanlige feilsøkingsteknikker, kan problemer som oppstår under utstyrets drift løses raskt, redusere nedetid; Vitenskapelig og rimelig vedlikehold kan effektivt forlenge levetiden til utstyret og redusere driftskostnadene.