Produktbeskrivelse

er et sirkulært og bevegelig filterbånd, som også er det viktigste mediet for å oppnå filtrering. Dens arbeidskraft er negativt trykk, enkelt sagt, det er avhengig av sugekraften generert av vakuum for å drive filtreringsprosessen.Belt vakuumfilter

Under spesifikk drift bruker den filterklut som kjernebæreren for filtrering. På den ene siden er det avhengig av vekten av materialet selv for å bosette seg naturlig, og på den andre siden samarbeider den med vakuumsuging for å fullføre solid-flytende separasjon. I motsetning til den vertikale strukturen til noen filtreringsenheter, er filtreringsområdet horisontalt arrangert, noe som gjør hele driftsprosessen jevnere.

Fra praktiske applikasjoner kan den kontinuerlig fullføre et komplett sett med prosesser, først filtrere og skille, deretter rengjøre den dannede filterkaken, automatisk fjerne filterrester, og til slutt regenerere filterkluten.

Produktstruktur

inkluderer: motor, sirkulær gummibånd, filterklut, stoffføder, vakuumkammer, dampvannseparator, støttrull og korreksjonsenhet. Blant disse komponentene er rollen til ringgummibåndet avgjørende, da det i seg selv fungerer som et vakuumkammer. Filterklut vil bli plassert flat på båndet og kjøre synkront med båndet for å sikre en jevn filtreringsprosess. Og det er angitt at det vil være i nær kontakt med ringfriksjonsbåndet på vakuumslidebordet, som kan danne en pålitelig vannstempling, forhindre lekkasje i vakuummiljøet og sikre filtreringseffektivitet.Belt vakuumfilter

Arbeidsprinsippet

Først er slurry jevnt spredt på filterkluten gjennom en stofffôr, forbereder seg på etterfølgende filtrering.Når vakuumkammeret er koblet til vakuumsystemet, vil en vakuumfiltrering sone bli dannet på båndet, og negativt trykk vil begynne å virke på dette tidspunktet.

Filteret vil passere gjennom filterkluten, deretter samle langs tverrgående sprekker på båndet, og gå inn i vakuumkammeret gjennom de små hullene på båndet; De faste partiklene i sløret vil bli interceptet av filterkluten, gradvis danner en filterkake på filterkluten.

Som det sirkulære gummibeltet fortsetter å bevege seg, vil den dannede filterkaken gå inn i filterkakevask- og tørkeområdene i rekkefølge, fullføre rengjørings- og tørkeprosessen.

Etter utladning av filterkake, vil filterkluten gjennomgå spesialisert rengjøringsbehandling for å gjenopprette sin filtreringsevne og oppnå regenerering.

Egenskaper av Belt Vakuum Filter Machine

Høy grad av automatisering: utstyrt med PLC-styringssystem, støtter fjernkontroll, reduserer arbeidskostnader og driftsfeil;

God filtreringseffektivitet: Etter sedimentering har materialet store partikler på bunnen og små partikler på toppen.

Utmerket vaskeytelse: Støtter flertrinns parallell eller motstrømsvasking med separat innsamling av filtrert og vaskeoppløsning, og sikrer grundig og jevn rengjøring for å oppfylle kravene til høy renhet.

4. rimelig strukturell design: Fixed vakuum boks design, tape og vakuum boks danner en løpende forsegling, tape er støttet av rullende ruller for å redusere løpende motstand, modulær avtagbar ramme for enkel installasjon og vedlikehold;

Sterk tilpasningsevne: i stand til å håndtere materialer av forskjellige konsentrasjoner, partikkelstørrelser og viskositeter.Ved å justere parametere som filterkake tykkelse, vaske vannvolum og vaske faser, kan det møte ulike produksjonsbehov.

Løsning for dehydrering og gjenvinning av produkter

Om dehydrering:

Vakuummiljøet vil tvinge filtratet til å passere gjennom filterkluten og gå inn i vakuumkammeret, slik at faststoffer og væsker kan skilles.

Når ytterligere reduksjon av filterkake fuktighetsinnhold er nødvendig, flere praktiske metoder er tilgjengelige:

For det første, installere en varmluft eller damptørkingssystem for å akselerere fuktighets fordampning gjennom forhøyede temperaturer; For det andre, innlemme en komprimert luftblåsing enhet for å fjerne overflødig fuktighet fra filterkake overflaten via luftstrømmen; For det tredje, legge til en mekanisk pressing enhet for å fysisk presse ut fuktighet.

I tillegg kan koordinering av de to nøkkelparametrene for vakuumgrad og filtreringshastighet i daglig drift også effektivt optimalisere dehydreringseffekten og gjøre filterkake tørrhet mer i tråd med kravene.

Produktgjenopprettingsløsninger:

Under filtrering kan mors likør og vask likør samles separat for å hindre at avfallet blandes.

 For morslekker som inneholder verdifulle komponenter, kan etterfølgende prosesser som fordampning eller krystallisering trekke ut og gjenopprette de oppløste faste stoffene.

Hot Tags: