Hvordan skal et vakuumtrommelfilter vedlikeholdes?-Xinxiang Yinuo Machineries Co., Ltd.

Som et kjerneutstyr i feltet av fast-flytende separasjon, er vakuumtrommelfilteret mye brukt i industrier som kjemisk engineering, gruvedrift, matbearbeiding og miljøvern. vitenskapelig vedlikehold ikke bare forlenger levetiden til utstyret og reduserer feilrater, men opprettholder også stabil filtreringseffektivitet og separasjonsytelse.

Drift og vedlikehold av vakuumtrommelfilter

Før oppstart, utfør en omfattende inspeksjon: transmissionskomponenter skal rotere fleksibelt, alle festeskruer må ikke være løse, alle rør skal være uhindret, og ventiler skal justeres riktig.

Vakuumsystemet er en kritisk del av filteret.Vakuumgraden må oppfylle prosesskrav, og det skal ikke være noen lekkasje i det hele tatt.

Sektorkamrene inne i trommelen må ikke være sammenkoblet med hverandre.Inspeksjon av deres forseglingsytelse er påkrevd før drift, og alle andre forseglinger skal passe tett.

- ogDybden som trommelen er nedsenket i filter slurry er bestemt av filtreringsegenskaper. For slurry utsatt for filter kake dannelse, kan nedsenkingshastigheten være lavereVanligvis mellom 20 og 40 prosent.

Den roterende platen og den faste platen av distributørhodet har en glidende passform. På grunn av den betydelige trykkforskjellen forårsaket av deres tilkobling til både vakuumkilden og komprimert luftkilde, må paringsflaten være glatt og flat.

«Etter langvarig drift, filter klutKapillære porer kan bli tilstoppet med faste partikler, noe som forhindrer normal filtrering.

«Trommelenrotasjonshastigheten avhenger av slurry egenskapene: en høyere hastighet kan brukes for høy konsentrasjon slurry, og en lavere hastighet for lav konsentrasjon slurry.

Tykkelsen på filterkake bør generelt kontrolleres under 20 mm. For kolloidale slurry som er vanskelig å filtrere, bør tykkelsen være mindre enn 10 mm.

En overdreven avstand mellom skraperen og filterkluten vil påvirke slagutladningseffektiviteten, mens en for liten avstand kan skade filterkluten.

Etter operasjon, rengjør filterkluten, filter slurry tank, og andre komponenter for senere bruk.

Daglig vedlikehold av trommevakuumfiltre

Utseende og drift Status Inspeksjon:

Overvåke utstyrets stabile drift; sjekk for unormal støy, vibrasjon eller bæreoveroppheting av trommelen.

Kontroller flenser, rørledninger og andre tilkoblingspunkter for filtrering/vakuumlekkasje.

Rengjør støv og reststoffer fra overflaten av utstyret og omgivelsene for å hindre at søppel kommer inn i overføring/filtreringssonen.

Filter klut vedlikehold:

Sjekk filterkluten for flatthet, og tegn på skade, blokkering eller avvik.

Reparere eller erstatte skadet stoff; bakvaske eller høytrykksvaske blokkerte stoffer med rent vann eller spesialiserte rengjøringsmidler; justere avvikskorrigeringsenheten for misligholdte stoffer.

Regulere filterklutspenningen via spenningsruller for å unngå glidning (fra utilstrekkelig spenning) eller slitasje (fra overdreven spenning).

Inspeksjon av vakuumsystem:

Hvis trykket faller, inspiser for rørblokkeringer eller luftlekkasjer, fjern akkumulert væske og urenheter, og stram forbindelsene.

Kontroller vakuumpumpen for unormal støy og overoppheting (temperatur ≤ 80 °C). For olje-type pumper, kontrollere normal olje nivå og uendret olje farge; bytt olje umiddelbart hvis degradert.

Filtrere og slag utslippssystem:

Kontroller væskenivået i filterbeholderen for å sikre at dreneringspumpen fungerer normalt.

Overvåke driften av skraperen og skruetrakteren. Hold et gap på 0,5–1 mm mellom skraperen og trommelen, og juster etter behov.

Manuelt rengjøre tilstoppet slag utslipp uttak for å sikre jevn slag fjerning.

Periodisk vedlikehold av vakuumtrommelfilter

Periodisk vedlikehold innebærer grundig inspeksjon av utstyrets interne komponenter, samt testing, vedlikehold og utskifting av viktige deler.

Vedlikeholdsintervall	Vedlikeholdselementer	Spesifikke operasjoner
ukentlig	Vedlikehold av transmissionssystem	1. sjekk smøring tilstand av motoren, reduktor, og bære sete, og fyll smøreolje; 2) Stram sammenkoblingsboltene til motorbasen og reduktoren for å hindre løsning; Kontroller spenning og slitasje av overføringsbelte / kjede. Hvis belte sprekker eller alder, bør det byttes ut i tide; Kjeden må rengjøres av oljeflekker og belagt med kjedeolje for å unngå rust.
månedlig	Dyp vedlikehold av vakuumsystemet	1. demontere vakuumrørfilteret og rengjøre urenhetene i filterelementet; Kontroller om væskenivåkontrollenheten til dampvannseparatoren er fleksibel og rengjør sedimentet inne i separatoren; For olje type vakuumpumper, sjekk om oljekvaliteten har forverret seg, grundig erstatte vakuumpumpeolje, og rengjør den indre filterskjermen til pumpen.
kvartalsvis	Drum og seal inspeksjon	1. sjekk overflaten av trommelen for oljeflekker, korrosjon, riper og slitasje.Hvis det er en metallfiltertrommel, bør rustfjerning og anti-korrosjonsbelegg påføres; Hvis det er en gummi lined trommel, sjekk om belegget har falt av eller sprukket, og reparere eller erstatte det i tide; Bytt ut aldrende forseglinger for å sikre forseglingsytelse og unngå vakuumlekkasje.
Biårlig	Kalibrering av elektriske og kontrollsystemer	1. sjekk ledningsterminaler, kontaktorer, reléer og løse tilkoblinger inne i det elektriske kontrollskapet, og rengjør støvet inne i skapet; 2. kalibrere trykk / vakuum sensorer, nivåmålere, frekvensomformer og andre instrumenter for å sikre nøyaktige signaler og normal kontroll logikk; Test påliteligheten til nødstoppknapper og overbelastningsbeskyttelsesenheter for å sikre effektive sikkerhetsinterlockfunksjoner;
Hvert år	Omfattende demontering og ytelsestesting	1. demontere kjerne komponenter som tromme, transmission system, vakuumpumpe, etc., sjekke slitasje av legeringer, og erstatte skadede legeringer i tide; Mål trommens avrunding og koaksialitet, og hvis avviket overskrider det tillatte området (vanligvis ≤ 0,2 mm), kalibrer eller reparer det; Test den generelle ytelsen til utstyret (filtreringseffektivitet, vakuumstabilitet, slagutladningskvalifiseringshastighet), sammenlign innledende parametere, optimaliser driftsparametere eller utfør målrettet vedlikehold.

Sikkerhetstiltak for roterende vakuumtrommelfiltre

Før du utfører ethvert vedlikeholdsarbeid, må du alltid kutte av hovedstrømforsyningen, lukke vakuumrørventilene, lindre trykket og henge et "No Switching On" -skilt på strømbryteren for å forhindre utilsiktet start.

Når du arbeider i høyde, bruk et sikkerhetsbelt og sett opp en driftsplattform for å unngå å falle; når du berører høytemperaturkomponenter, vent på at utstyret skal kjøle seg ned før du opererer for å forhindre brenning.

Ved bruk av kjemiske rengjøringsmidler, bruk beskyttende hansker, masker og briller for å hindre at rengjøringsmidlene kommer i kontakt med huden og luftveiene; avfallsvæsken etter rengjøring må avhendes i samsvar med miljøvernkrav, og tilfeldig utslipp er forbudt.

Under vedlikehold er det strengt forbudt å endre utstyrets struktur eller parametere uten tillatelse.

Opprette et vedlikeholdsregisterark og registrere detaljer som vedlikeholdsdato, elementer, modell av utskiftede deler og operatører i detalj, slik at det blir lettere å spore utstyrets tilstand og formulere etterfølgende vedlikeholdsplaner.

oppsummering

Gjennom den systematiske vedlikeholdsplanen som er skissert ovenfor, kan driftskostnadene for vakuumtrommelfilteret effektivt reduseres, og langsiktig stabil og effektiv drift av utstyret kan sikres.Det anbefales å fleksibelt justere vedlikeholdssyklusen og detaljene basert på utstyrets driftshåndbok og faktiske arbeidsforhold.