Tekniske fordeler

Høy effektivitet og energibesparelser

Vakuumnivå når -0.095-0.098MPa. Energiforbruket reduseres med over 90% sammenlignet med tradisjonell utstyr, noe som fører til en betydelig reduksjon i driftskostnader.

Produksjonskapasiteten varierer fra 1,9 til 76.0 tonn per time. Effektiviteten til en enkelt enhet tilsvarer effektiviteten til tre importerte filterpresser.

Høy filtrering presisjon

μMikroporøse keramiske plater har en jevn porestørrelse, i stand til å holde tilbake partikler så små som 0,5m, som sikrer høy separasjonsnøyaktighet og krystallklart filtrering.

Filterkaken har et lavt fuktighetsinnhold, noe som letter etterfølgende transport og bortskaffelse.

Høy grad av automatisering

Utstyrt med et PLC-styringssystem, integrert med frekvensomformere, pneumatiske ventiler og andre komponenter, som muliggjør automatisk filtrering, rengjøring og beskyttelse av flytende nivå.

Reduserer manuell drift og reduserer arbeidsintensiteten.

Robust holdbarhet

Keramiske fliser er laget av aluminium, og tilbyr utmerket korrosjon og høy temperatur motstand, samt en lang levetid.

Støtter flere regenereringsmetoder som høytemperatur/høytrykksrengjøring og kjemisk rengjøring, noe som resulterer i lave vedlikeholdskostnader.

Høyere miljøprestasjon

Filtret kan resirkuleres, noe som minimerer vannavfall.

Ingen sekundær forurensning genereres under drift, i samsvar med kravene til miljøvern.

Applikasjonsområder

Gruvedrift og metallurgi

Konsentrert avvanning: Brukes mye til avvanning av konsentrater av metallgruver som jern, kobber, gull, bly og sink, samt ikke-metalliske miner som svovel og fosfor.

Tailings behandling: Effektivt avvann tailings, redusere landbruk av tailings dammer og minimere risikoen for miljøforurensning.

Kjemisk industri

Oxide dehydrering: Brukes i avvanningsprosessen av oksider som sinkoksid og blyoksid for å forbedre produktets renhet.

Slag Separation: Oppnår fast-flytende separasjon av elektrolytisk slagg, leaching rester, ovns slagg, etc., reduserer etterfølgende bearbeidingskostnader.

Miljøbeskyttere

Avløpsvannbehandling: Behandler industrielt og kommunalt avløpsvann. Filteret, med et fast innhold på mindre enn 0,005%, kan resirkuleres, og reduserer utslippene.

Slambehandling: Dewaterer kommunal og industriell slam, reduserer fuktighetsinnholdet for enklere etterfølgende bortskaffelse.

Andre områder

Titaniumdioksidproduksjon: Gjør det mulig å skille væske fra fast stoff for å forbedre produktkvaliteten.

Clean Coal Dewatering: Fjerner fuktighet fra kullslime under kullvaskprosessen, og øker kaloriverdien av kull.

Vurderinger om anvendelse

Material Kompatibilitet: For materialer som er sterkt sur, sterkt alkalisk, eller inneholder harde, skarpe partikler, spesielle keramiske filterplater laget av materialer som aluminium, silisiumkarbid, eller med spesielle belegg er påkrevd.

Innledende investering: Den engangs investeringskostnaden for utstyret er vanligvis høyere enn den av tradisjonelle vakuumfiltre.

Vedlikeholdskrav: keramiske filterplater må rengjøres regelmessig ved hjelp av ultralyd eller kjemiske metoder for å opprettholde deres permeabilitet.

oppsummering

Keramisk vakuumfilter, som skryter av betydelige fordeler som høy effektivitet, energibesparelse, høy filtreringspresisjon og sterk automatisering, har blitt kjerneutstyret for solid-flytende separasjon i felt som gruvedrift, kjemisk ingeniørvirksomhet, miljøvern og ny energi.De hjelper ikke bare bedrifter med å forbedre ressursgjenvinningsrater og redusere driftskostnader, men driver også industrien mot grønn og lavkarbon transformasjon.I fremtiden, med kontinuerlig teknologisk innovasjon og intelligent oppgradering, vil keramiske vakuumplatefiltre ytterligere bryte gjennom driftsbetingelsene, og gir effektive og pålitelige solid-flytende separasjonsløsninger for global industriproduksjon med mer presise separasjonskapasiteter og mer stabil drift.