Kina Horisontal vakuum belt filter produsent-Xinxiang Yinuo maskiner Co., Ltd.

Den horisontale vakuumbeltfilteret er en ny type svært effektiv fast-flytende separasjonsutstyr.Det har høy filtreringseffektivitet, lavt energiforbruk og utmerket vaskeytelse, noe som gjør det mye brukt i industrier som kjemisk ingeniørvirksomhet, metallurgi, gruvedrift, matbearbeiding og farmasøytiske produkter.

Arbeidsprinsippet

Horisontalt vakuumbeltfilter er en kontinuerlig fungerende fast-flytende separasjonsenhet hvis kjerneprinsipp kombinerer vakuumfiltrering med mekanisk overføring. Under driften gjennomgår filterkluten en kontinuerlig syklisk bevegelse drevet av drivrullene, mens suspensjonen er jevnt fordelt over overflaten av filterkluten via matmekanismen. Et vakuumkammer, festet under filterbåndet og koblet til vakuumsystemet, skaper en negativ trykkson på overflaten av filterkluten. Under denne vakuum gjennomsyrer væsken kluten inn i vakuumkammeret, mens faste partikler holdes på kluten for å danne en kake. Etter hvert som beltet utvikler seg, gjennomgår filteret dannelse, vasking og avvanningsstadier

Struktur av vakuumbeltfilter

Kjører enhet

Består av en variabel frekvensmotor, reduktor, drivrull, belte, filterklut, etc., som driver driften av belte og filterklut.

Vakuumsystem

Inkluderer vakuumpumpe, vakuumseparatortank, vakuumkammer, friksjonsbelte, etc. Friksjonsbelte danner en dynamisk forsegling mellom vakuumkammeret og belte, noe som muliggjør vakuumfiltrering.

Filtrerings- og vaskesystem

Inkludert en fôringspumpe, distributør, vaskepumpe, vasketank, filterklut og gummibelt, utfører dette systemet materialfiltrering, vasking og avvanning.

Web guiding system

Inkluderer web guide nærhet brytere, guide ruller, airbags, og solenoid ventiler for å korrigere filter klut misjustering og sikre stabil utstyr drift.

Funksjonelle egenskaper:

Høy filtreringseffektivitet:Når materialet mates på den horisontale filtreringsoverflaten, bosetter større partikler seg først, og danner et permeabelt primært filterlag. Dette laget reduserer effektivt filtreringstørking, noe som reduserer filtreringsmotstanden betydelig.

Utmerket vaskeeffekt:Utstyret produserer jevnt tykke filterkaker med balansert distribusjon av vaskevæske over kakeoverflaten.Fleksible flertrinns co-current eller counter-current vaskemetoder kan brukes under drift, noe som forbedrer vaskeeffektiviteten samtidig som det muliggjør separat gjenvinning av morslek og vaskevæske for etterfølgende ressursutnyttelse eller behandling.

Fleksibel og komfortabel kontroll:For å optimalisere solid-væske separasjon, kan parametere som filter belt hastighet, kaketykkelse, og lengder av filtrering, vasking og avvannings seksjoner justeres basert på materialegenskaper, slik at separasjonsprosessen oppnår ideelle forhold.

Høy grad av automatisering:Utstyret integrerer flere automatiserte funksjoner, noe som muliggjør fullstendig automatisk kontinuerlig drift fra mating, filtrering og vasking til kakeutladning og filterklutrengjøring uten manuell intervensjon.

Utmerket korrosjonsbestandighet:Filterbeltet bruker spesialiserte korrosjonsbestandige materialer.Kjernekomponenter som vakuumkammeret og gass-væske separatoren kan konstrueres fra korrosjonsbestandige materialer som rustfritt stål eller titan basert på materialegenskaper.Det håndterer pålitelig surt, alkalisk eller andre korrosive materialer.

Lavt energiforbruk:Filterbeltet opererer med langsom hastighet, og hovedaksens rotasjon forblir innenfor et lavt energiforbruk.Kombinert med presisjonsforseglingsdesign mellom vakuumkammeret og filterbeltet, som opprettholder stabile vakuumnivåer, reduseres den nødvendige vakuumpumpen kraften betydelig. Dette resulterer i betydelige langsiktige energikostnadsbesparelser.

Produktbilde

Vakuum belt filter

Horisontalt beltfilter

Vakuumbånd filter

Modellspesifikasjoner

Spesifikasjon og modell	og mm)	(m2) av	og m)	(m 3/h, avhengig av materialet)	Tilpasningsscenario
B1000-5 fra	1000 av	5 av	5 av	1 til 5	Kjemisk og matbearbeiding i liten skala (for eksempel stivelse og saftklarering)
B1200 til 8	1200 av	8 av	6.7 av	3-8 av	Mellomstor miljøbeskyttelse (for eksempel avvanning av kommunalt slam), behandling av gruvehals
B1500 til 15	1500 av	15 av	10 av	8 til 15	Store gruver (som kobber og jerntape tørr utslipp), kjemisk krystalliseringsmateriale filtrering
B225 25	2000 år	25 av	12.5 av	15 til 25	Storskala metallurgi (som stål pickling slam), kraftverk desulfurization gypsum behandling
B2500 til 40	2 500	40 av	16 av	25 til 40	Kjemisk industri i stor skala (slik som PVC-harpiksfiltrering), byggematerialer (dehydrering av gypsumbrettråvarer)

Separasjon ytelse

Separasjonseffektiviteten til det horisontale vakuumbeltfilteret har direkte innvirkning på etterfølgende kostnader og driftseffektivitet.Når man vurderer de to nøkkelmålingene - "fuktighetsinnholdet i kaken" og "filtreringsklarheten" - må standardene settes ut fra spesifikke krav til sluttbruk:

Kakefuktighetsinnhold: I tråd med etterbehandlingsbehov

Fuktighetsnivået på filterkaken bestemmer avhendingskostnadene.Industrispesifikke krav til fuktighetsinnhold varierer betydelig:

Hvis filterkake krever forbrenning, må fuktighetsinnholdet kontrolleres under 60% (overdreven fuktighet øker brenselsadditivbruk og øker forbrenningskostnader);

Hvis filterkake krever avhending, krever noen regioner fuktighetsinnhold under 70% (for å hindre at leachat forurenser jorda);

Hvis filterkake krever ressursgjenvinning, må fuktighetsinnholdet reduseres til under 30% (for å sikre forbrenningseffektivitet).

Kjøpere må klart definere sin fuktighetsgrense for avhending av filterkake og kreve at leverandørene gir fuktighetsinnholdstestrapporter for lignende materialer. På stedet anbefales prøvekjøringer: bearbeide faktisk produksjonsmateriale i 1-2 timer, prøve filterkake for fuktighetsinnholdstesting, og verifisere resultatene i tråd med krav. Merk: Noen leverandører kan redusere fuktighetsinnholdet ved å "utvide filtreringstiden", noe som reduserer gjennomstrømningen.

Hot Tags:

Horisontalt vakuumbeltefilter

Struktur av vakuumbeltfilter