Vakuum belt filtersom en avansert fast-flytende separasjonsenhet, er kjernen i sin drift avhengig av den sterke kraften som genereres av vakuumnegativt trykk, ved hjelp av kontinuerlig sirkulasjon av ringfilterbåndet for å oppnå målet om fast-flytende separasjon.

Arbeidsprinsippet
Materialet er jevnt spredt på filterbeltet, når beltet begynner å bevege seg, vil materialet gå inn i vakuum adsorpsjonsområdet i rekkefølge. I dette området, ved hjelp av negativt vakuumtrykk, blir væsken i materialet raskt utvunnet, mens de faste partiklene holdes på filterbeltet, gradvis akkumulerer for å danne en kake. Som filterbeltet fortsetter å bevege seg fremover, vil den endelige kaken automatisk bli fratatt filterbeltet, slik at fullføring av en komplett kontinuerlig separasjonsprosess.
Horisontalt beltfilterferdig integrerer vakuum adsorpsjonsteknologi, mekanisk transportteknologi og automatiseringskontrollteknologi og andre avanserte teknologier. Sammenlignet med tradisjonell intermitterende filtreringsutstyr, har det betydelige fordeler i filtreringseffektivitet, brukervennlighet og grad av automatisering, etc. Det er et ideelt og effektivt alternativ til tradisjonell intermitterende filtreringsutstyr.
Bruken av vakuumbeltfilter, til slutt, hvor er det bra?
Sammenlignet med plate- og rammefilter, sentrifugalfilter og annet tradisjonelt utstyr, gjenspeiles fordelene i multi-vedlikehold, direkte eh for å løse produksjonen av mange smertepunkter.
| Fordelene med dimensjon | Embedded | Fordeler sammenlignet med tradisjonell utstyr (for eksempel plate- og rammefiltre) |
| Kontinuerlig driftseffektivitet | Kontinuerlig drift i 24 timer uten hyppige oppstart og avbrudd, med stabil prosesseringskapasitet (enkeltprosesseringskapasitet opptil 1-50m3/h) | Platen og rammen må monteres og demonteres ofte, kaken må losses, og den opererer intermittent, noe som resulterer i en effektivitet på bare 60-70% |
| Graden av automatisering | Automatisk fôring, filterklutrengjøring og filterkake stripping krever bare 1-2 personer for overvåking, reduserer manuell intervensjon | Platen og rammen krever manuell lasting og lossing av platene, som er arbeidsintensive og utsatt for menneskelig feil. |
| Materiell tilpasning | Det er egnet for bearbeiding av materialer fra 0,1 μm til 5 mm i partikkelstørrelse, for eksempel mineralpulp, slam og krystalliner, ved konsentrasjoner på 5% til 60% | Sentrifugalfiltre er utsatt for overbelastning med materialer med høy viskositet, og plate- og rammefiltre har dårlig oppbevaringseffekt for fine partikler |
| Filter kake tørr | Vakuumadsorpsjon kombinert med filterbåndspressing kan redusere fuktighetsinnholdet i filterkaken til så lavt som 15%-30% (avhengig av materialet), og dermed redusere etterfølgende tørkingskostnader | Fuktighetsinnholdet i platen og rammefilterkake er vanligvis 30%-50%, noe som krever ekstra tørking i den påfølgende prosessen, noe som øker energiforbruket med 20% eller mer. |
| Miljøvern og energibesparelse | Gjenvinningshastigheten av filtratet er over 95%, og filterkluten kan rengjøres og gjenbrukes. | Tradisjonelleutstyropplevelserhøytfiltrertatellitterandrequiresfrekventeplacementfilterklut,hvilketkanerasilyleadtosekundærforurensning |
Applikasjoner
Med bred anvendelighet har horisontalt vakuumbeltfilter en uunnværlig posisjon i mange bransjer, spesielt egnet for de scenariene som trenger å behandle materialer i store mengder og krever kontinuerlig produksjon:
Mining
Behandle gull og kobber tail slurry, separere fuktigheten av jern og sink konsentrater for å redusere transportkostnader.
Kjemisk industri
separering av krystalliserte materialer som kaliumnitrat, resirkulering av moderlikør av plantevernmidler.
Miljøbeskyttelse
Kommunal liv, utskrift og farging av slam og søppelleachate avvanningsrester.
matvarer
Starch produksjon separasjon av stivmelk, juice filtrering og dråper fjerning, sukker anlegg separasjon av melasser og sukkerrester.
Farmasøytiske
Filtrering og rensing av tradisjonell kinesisk medisin ekstrakt, separering av antibiotika gjæring væske i henhold til GMP standarder.
Byggematerialer
Filtrering av glas i keramiske fabrikker, separasjon av gypsumproduksjon og avfallsvæske av gypsumdihydrat.
Disse industriene har høye krav til separasjonseffektivitet og miljøvern, og det horisontale beltefilteret kan nøyaktig oppfylle disse kravene.
Det er det presserende behovet for bedriftsutvikling og kontinuerlig teknologisk fremgang som gjør vakuumbeltfilteret mye brukt.Her ser vi på hva bruken av vakuumbeltfilter kan bringe til bedriften.
Kostnadsreduksjon og effektivitet
nå den økende kostnaden for arbeidstakere, foretrekker bedrifter naturlig automatisert utstyr, med evnen til å kjøre kontinuerlig, redusere tapet på grunn av nedetid.
Miljøstandarder
For tiden blir utslippskontrollen av avløpsvann og avfallsrester mer og mer strenge, og tradisjonell utstyr er ofte vanskelig å oppfylle standardene, mens vakuumbeltfilteret, med sin gode filtrert resirkulering og lave utslippskarakteristikker, kan effektivt hjelpe virksomheten med å unngå miljøbeskyttelsesstraff.
Materialet er komplekst og variabelt
I den nåværende industrielle produksjonen er materialets sammensetning stadig mer kompleks, det tradisjonelle utstyret er ofte ute av stand til å takle komplekse materialer, mens vakuumbeltfilteret med sin brede tilpasningsevne, kan enkelt håndtere de fleste materialer.
Automatisk produksjon
Horisontalt vakuumfilter kan sømløst kobles til PLC-systemet og MES-systemet for å realisere fjernovervåking og data sporing, som perfekt oppfyller behovene til moderne produksjon.
Oppsummering av:
Essensen av vakuumbeltfilter er å løse den tradisjonelle fast-flytende separasjonsutstyr med lav effektivitet, høy kostnad og dårlig tilpasningsevne gjennom de tekniske egenskapene til "kontinuerlig + automatisering + høy tilpasningsevne".