Produktbeskrivelse

Det medisinske vakuumfilteret er en fast-væske separasjonsenhet som opererer kontinuerlig under vakuumforhold. Det er spesielt designet for farmasøytisk industri og har høypresisjonsfiltrering, kontinuerlig produksjonsevne og et høyt automatiseringsnivå.

Virkningsmåte

Trommelen er delvis nedsenket i slurrytanken. Det skapes et vakuum inne i trommelen av en vakuumpumpe, som trekker væsken fra slurryet inn i trommelens indre hulrom for utløp, mens faste partikler fanges på trommelens overflate og danner en filterkake. Når trommelen roterer en hel syklus, fullføres trinnvis hele prosessen med filtrering, vasking, tørking, uttømming og filterdukregenerasjon.

Kjernestruktur til det medisinske vakuumtrommefilteret

Trommel: Horisontalt montert, med perforeringer på overflaten og dekket med filterduk og støtteplater.

Fordelingsventil: Styrer tilkoblingen av hvert filterkammer til vakuum og trykkluft.

Slurrytank: Holder slurryen som skal filtreres, med trommelens nedre del nedsenket i den.

Skrape-/beltevender: Brukes til filterkakeuttømming.

Styresystem: PLC-automatisk styring muliggjør parameterovervåking og justering.

Kjennetegn ved medisinsk vakuumtrommefiltermaskin

Prosessfordeler

· Kontinuerlig driftsevne: Støtter 24/7 uavbrutt drift med utmerket produksjonskapasitet. Den egner seg for storskala farmasøytisk produksjon og oppfyller kravene til industriell masseproduksjon.

· Integrert flerprosessdesign: Integrerer filtrering, vasking, tørking og uttømmingsfunksjoner i en enhet og muliggjør kontinuerlig én-trinns behandling. Dette reduserer materialoverføringstrinn og minimerer kontamineringsrisikoer ved kilden.

· Høypresisjons parameterjustering: Kjerneparametere som rotasjonshastighet, vakuumnivå og vaskevarighet kan justeres fleksibelt for å nøyaktig matche ulike legemidlers egenskaper og prosesskrav.

· Uniform filterkakedannende teknologi: Kontrollerbar filterkaketykkelse sikrer konsistente vaskeresultater og bidrar til å forbedre produktrenhet og kvalitetsstabilitet.

Tilpasset design for farmasøytisk industri

· Materialvalg: Alle materialkontaktende komponenter er laget av 316L/904L rustfritt stål eller C276-legering, i samsvar med GMP-kravene til materialinerthet. Disse materialene frigjør ikke partikler eller adsorberer legemidler.

· Overflatebehandling: Den indre overflaten har speilpolerte finish uten døde vinkler eller porer. Den er lett å rengjøre og desinfisere og forhindrer krysskontaminering.

· Hermetisk design: Utstyrt med sanitære tettinger for å minimere lekkasje av farmasøytisk støv, noe som beskytter operatørenes arbeidshelse og opprettholder produksjonsmiljøets renhet.

· Rengjøringssystem: Støtter automatiserte rengjøringsprosesser uten demontering av utstyret og stemmer fullt ut overens med God Produksjonspraksis (GMP) samt forbedrer rengjøringseffektivitet og samsvar.

Tekniske spesifikasjoner

Anvendelsesområder

Det medisinske vakuumfilteret er en mye brukt fast-væske separasjonsenhet i farmasøytisk industri. Dets kjernvirkningsmåte er basert på vakuumutsuging for å danne en filterkake på trommeloverflaten, noe som oppnår effektiv separasjon av faste partikler fra væsker i suspensjonen. Med fordeler som kontinuerlig drift, høy automatisering, stor behandlingskapasitet og lavt filterkakefuktinnhold er dette utstyret spesielt egnet for farmasøytiske produksjonsprosesser med strenge krav til hygieniske forhold og produktrenhet.

· Antibiotikkaproduksjon

Brukes til fast-væske separasjon av gjæringsvæsker av penicillin, erytromycin, cefalosporiner og andre antibiotika, separasjon av mycelier fra mornevæsker. Den kan effektivt gjenvinne verdifulle metabolitter og redusere belastningen i påfølgende ekstraksjonsprosesser.

· Tradisjonell kinesisk medisin (TCM) ekstraksjon og raffinering

Væsker oppnådd gjennom vann- eller etanolekstraksjon av TCM-råmaterialer inneholder aktive ingredienser, men også medisinske rester, uoppløselige urenheter og andre uønskede stoffer. Egnet for klaring og filtrering av ekstrakter av TCM-materialer som ginseng, astragalus membranaceus og kaprifolie (honeysuckle).

· Vitamin- og aminosyrefremstilling

Adskiller celler eller kristaller fra gjæringsvæsker av C-vitamin, B-gruppe vitaminer, lysin, glutaminsyre og andre produkter.

· Biopharmasøytisk produksjon

Anvendt ved cellehøsting eller kulturmediumklaring under produksjon av biologiske produkter inkludert vaksiner, enzympreparater og proteinbaserte legemidler.

· Virkeområde for legemidler (API) raffinering

Utfører fast-væske separasjon av API-er etter omkrystallisering og gir krystallinske produkter med høy renhet og lavt fuktinnhold.

· Farmasøytisk mellomproduktproduksjon

Utfører filtrering og vask av reaksjonsblandinger under synteseprosessen og forbedrer produktutbytte og renhet.

FAQ

S: Hva er utskiftningssyklusen for utstyrets slitedeler (f.eks. filterduk, tetninger)?

A: Under normale driftsforhold bør filterduken utskiftes hver 3–6. måned og tetningene hver 6–12. måned. Takket være et klikk-og-modul-design kan utskifting uavhengig utføres av vanlige operatører uten spesialverktøy, noe som sikrer praktisk og problemfri vedlikehold.

S: Overholder utstyret farmasøytiske industristandarder? Hvilke hygieniske og sikkerhetsgarantier gis?

A: Utstyret er fullt ut i samsvar med farmasøytiske industrisertifiseringsstandarder. Alle materialkontaktende komponenter er laget av 316L rustfritt stål med en polert overflate som eliminerer hygieniske dødvinkler. Tetningssystemet bruker sterile tettinger av matkvalitet for å forhindre lekkasje og krysskontaminering.

S: Kan filtreringsnøyaktigheten oppfylle farmasøytiske krav? Støttes parameterjustering?

A: Filtreringsnøyaktigheten varierer fra 0.1 til 50 µm og kan tilbakeholde fine urenheter og mikroorganismer. Trommelhastighet og vakuumnivå kan justeres via frekvensomforming for å tilpasse seg farmasøytiske materialer med ulik viskositet og faststoffinnhold, noe som eliminerer behovet for å utskifte kjernkomponenter.

S: Hva består de daglige vedlikeholdskostnadene av?

A: Vedlikeholdskostnader er gjennomsiktige og dekker hovedsakelig slitedeler, et lite antall rengjøringsvæskeforbruksvarer og energiforbruk. Utstyret med en høyeffektiv og energibesparende vakuumpumpe reduserer energiforbruket med over 30% sammenlignet med tradisjonelle modeller uten skjulte kostnader. Kjernkomponenter har 2 års garanti, og den designete levetiden overstiger 10 år.

S: Hva er responsen og støtten fra ettersalgservice ved utstyrsfeil?

A: 24/7 online teknisk support er tilgjengelig. Kjernkomponenter utskiftes gratis i garantien. Installasjonsopplæring og livslang teknisk support ytes også.

Hot Tags: