Oversikt over produksjonsprosessen av glukose monohydrat ved vakuumtrommelfilter

Vakuumtrommelfilteret er et kontinuerlig drevet filtreringsutstyr, som hovedsakelig består av en tromme, et distribusjonshod, et filterklut, et vakuumsystem og andre deler.

Overflaten av trommelen er dekket med filterklut og delvis nedsenket i tanken som inneholder suspensjonen.Når trommelen roterer, dannes et negativt trykk inne i trommelen under virkning av vakuumsystemet.På grunn av trykkforskjellen, suges væsken i suspensjonen inn i trommelen gjennom filterkluten, mens de faste partiklene er fanget på overflaten av filterkluten, og dermed oppnår solid-flytende separasjon.

Som trommelen fortsetter å rotere, passerer filterkaken adsorbert på overflaten av filterkluten gjennom suge-, vaske- og re-sugeområdene i sin tur. I sugeområdet blir vannet i filterkaken ytterligere fjernet ved kontinuerlig vakuumsuging; i vaskeområdet sprøytes vaskevæsken på filterkaken av en sprøyteenhet for å vaske bort urenhetene i filterkaken; etter å ha passert gjennom sugeområdet igjen, reduseres vanninnholdet i filterkaken ytterligere.

I produksjonsprosessen av monohydratglukose er vakuumtrommelfilteret vanligvis plassert etter sukarifiseringsreaksjonen. Først gjennomgår stivelsestyrken en rekke reaksjoner som slurryblanding, gelatinisering og sukarifisering for å konvertere stivelen til en glukoseoppløsning. På dette tidspunktet inneholder glukoseoppløsningen ureagerte faste urenheter, proteiner, kolloider og andre stoffer, som krever solid-flytende separasjon.

Vakuumtrommelfilteret utfører denne viktige separasjonsoppgaven. Den blandede væsken etter saccharization-reaksjonen går inn i vakuumtrommelfilteret, og de faste urenhetene blir interceptet ved filtrering for å oppnå en klar glukoseoppløsning. Løsningen går deretter inn i den påfølgende avfarging, ionutveksling, konsentrasjon, krystallisering og andre prosesser for å ytterligere rense og lage monohydratglukoseprodukter.

Kontinuerlig produksjon: Vakuumtrommelfilteret kan oppnå kontinuerlig drift, som samsvarer med kontinuitetskravene til monohydratglukoseproduksjonsprosessen. Sammenlignet med intermittent filtreringsutstyr, kan det filtrere en stor mengde sackarifikasjonsvæske uavbrutt, noe som i stor grad forbedrer produksjonseffektiviteten, reduserer nedetid i produksjonsprosessen og bidrar til å forbedre den generelle produksjonskapasiteten.

God filtreringseffekt: Ved rimelig justering av parametere som vakuumgrad, trommelhastighet og filterklutemateriale, kan filtreringshastigheten og vanninnholdet i filterkaken styres effektivt for å oppnå en bedre solid-flytende separasjonseffekt.

Enhetlig vask: Under filtreringsprosessen er enhetlig vask av filterkake et viktig ledd for å sikre produktkvalitet. vaskemaskin av vakuumtrommelfilteret kan spray og vaske filterkake på en allround og jevn måte, effektivt fjerne urenheter i filterkake og forbedre produktets renhet.

Sterk tilpasningsevne: Vakuumtrommelfiltre av forskjellige spesifikasjoner og modeller kan velges i henhold til forskjellige produksjonsskalaer og prosesskrav. Samtidig, ved å erstatte filterkluter av forskjellige materialer og porestørrelser, kan det tilpasse seg filtrering av suspensjoner av forskjellige egenskaper.